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造纸生产过程中,很多情况只有适合,没有对错

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造纸生产过程中,很多情况只有适合,没有对错

发布日期:2018-06-11 作者:山东海天造纸机械秒速快3 点击:

      

 

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 混合打浆与分别打浆

秒速快3  在纸张生产中,为了满足产品质量和降低成本的需要,有时采用两种或三种不同纤维原料配合扩张。

  在这种情况下,有两种打浆方式,一是分别打浆,即每种原料分别在打浆设备中打浆,达到质量要求后,放入各自的成浆池,然后配料扩张;另一种是混合打浆,即先将两种或三种浆料在配料池按一定比例配好,然后送入打浆设备中混合要浆,达到质量指标后,放入统一的贮浆池。

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  在以针叶木浆为主的纸张生产中,如掺用30%以下的阔叶木浆或竹浆,混合打浆成纸的裂断长和耐破度都稍有提高。

  如某厂用70~80%漂白针叶木浆配加20~30%麦草浆,通过盘磨机进行混合二级连续打浆,成浆打浆度86~890SR,生产半透明纸的裂断长、耐折度提高10%左右,撕裂度提高5%左右,电耗降低15%左右。

  这主要是在打浆过程中,木浆长纤维不仅保护了短纤维,减少了麦草纤维的切断,而且麦草纤维在木浆纤维的夹带下进入磨盘齿面间,增加了对麦草短纤维的挤压、磨擦、扭曲变形作用。加之麦草浆中半纤维素含量高,打浆度上升较快所致。

  针叶木浆与麻浆、针叶木浆与竹浆、针叶木浆与麦草浆、苇浆等,只要配比适当,打浆工艺条件合理,可采取混合打浆,特别是一些掺用草类纤维的中、小型纸厂,更具有实际意义。

  采用混合浆工艺的优点是:

  一是,在用外购浆板的企业中,可以通过水力碎浆机计量浆板下料,容易做到配比准确,对稳定纸机生产有利;

  二是,可减少打浆前、后浆池数量和配套设备,节约设备投资;

  三是,在盘磨机等连续打浆生产系统中,混合打浆可比分别打浆节省打浆设备,操作和管理方便;

  四是,可以提高成纸的物理强度和降低动力消耗。


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